【Q690钢厚板焊接应力变形的数值分析（倪川皓）】在现代工业制造中，随着高强度钢材的应用日益广泛，Q690钢因其优异的力学性能和良好的焊接性，被广泛应用于桥梁、船舶、重型机械等关键结构中。然而，由于其较高的强度和较厚的板厚，在焊接过程中容易产生较大的焊接残余应力和变形，这不仅影响结构的承载能力，还可能引发裂纹、疲劳破坏等问题。

为了更好地理解和控制Q690钢厚板在焊接过程中的应力与变形行为，本文采用数值模拟的方法对焊接过程进行了系统分析。通过建立三维有限元模型，结合热-力耦合分析方法，模拟了不同焊接参数下Q690钢厚板的温度场分布、应力演变及变形规律。

研究结果表明，焊接热输入对焊缝区域的温度梯度有显著影响，进而影响焊接残余应力的大小与分布。在高温区，材料发生塑性变形，导致局部区域产生拉应力；而在冷却过程中，由于材料收缩受阻，又会在焊缝两侧形成压应力。这种复杂的应力状态可能导致结构在服役过程中出现开裂或变形。

此外，通过对不同焊接顺序和夹具约束条件的对比分析发现，合理的焊接顺序能够有效降低焊接变形，而适当的夹具固定则有助于控制焊后残余应力的分布。这些研究成果为Q690钢厚板焊接工艺的优化提供了理论依据和技术支持。

综上所述，基于数值模拟的研究方法在Q690钢厚板焊接过程中具有重要的应用价值。未来可以进一步结合实验测试，验证数值模拟的准确性，并探索更高效的焊接工艺方案，以提升焊接质量和结构安全性。